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锅炉布袋除尘器的工作原理及特点

2021-03-02 14:24:59

锅炉布袋除尘器的工作原理

含尘气体由导流管进入各单元灰斗,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,定时启动一次电磁阀、承压接头、建材:滤袋框架,而且对大颗粒进行分离、脉冲喷吹系统,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰,并带配法兰、出灰系统,抖落滤袋上的粉尘,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管、灰位指示器组成。滤袋规格为,落入灰斗经卸灰阀排出、卸灰系统:清堵空气炮、花板。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,从而保护滤袋。 袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达百分之99以上,而且其效率比高。

锅炉布袋除尘器安装需要注意哪些事项: ⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用完全相同。 ⑵ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,这种作用就比较显著起来。 ⑶ 惯性力作用——气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。 ⑷ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这就增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率就越高,所以越有利于除尘。 小型锅炉一般没有降温设备排烟口温度较高,烟气要经过降温系统处理后在进入锅炉布袋除尘器。中大型锅炉都配有省煤器烟气温度较低,烟气可直接进入锅炉布袋除尘器。含尘烟气经进入锅炉布袋除尘器的进气管道、然后进入灰斗、而后进入各各滤室通过滤袋过滤后,净气由滤袋内部上升到净气室,通过风机的吸力,吸出除尘设备的体外,排到脱硫设备。   在锅炉布袋除尘器不断的过滤工作中,滤袋外部表面的粉尘增厚,这时除尘设备运行阻力增加,增加到一定值后,某个过滤室不工作,脉冲清灰系统传达给脉冲阀,脉冲阀打开,有高压压缩空气经过脉冲阀,有喷吹管引到滤袋口,压缩空气喷向滤袋内部,滤袋瞬间彭涨,过滤工作再次进行,滤袋随着一涨一缩频繁抖动脉冲清灰,从而达到清灰目的。以上清灰程序以此延续下去直到各各滤室清灰完成后停止清灰。   脱硫设备接收到非含尘气体后,气体中含有硫,硫的腐蚀性危害性很大,这是脱硫设备开始硫气分离,硫处理到储存箱里,保留在次处理。分离达标排放标准的净气排到大气中。   锅炉布袋除尘器特点: 1.锅炉布袋除尘器选用集尘罩收集灰尘,没有死角,清灰效果好; 2.锅炉布袋除尘器选用先进加料设备,解决了加料时烟气难捕捉的问题; 3.可根据用户需求,锅炉布袋除尘器设计不同的结构组合,达到预设除尘效果; 4.采用除尘器灰斗的电加热技术,根据锅炉高温烟气的特性,能防止烟气结露及粉尘搭桥。 5.锅炉布袋除尘器设计了双气包大容量储气的喷吹组合技术,能实现清灰效果。 6.除尘器滤袋装配方便,密封性好,实现了机外换袋。 7.引进国外自动化袋笼生产线,表面光滑,质量可靠,外形美观。 8.锅炉布袋收尘器滤料采用PPS滤料,其布袋的使用寿命保证3年以上。 9.采用进口电磁脉冲阀,其易损件膜片寿命超过100万次。 10.昊航环保锅炉布袋除尘器采用先进的专有阶梯式进出风气流分布技术和灰斗导流技术,代替传统的斜管式进风方式。不仅能使气流分布均匀,而且能减少设备阻力,延长滤袋的使用寿命。 11.昊航环保锅炉布袋除尘器设计采用不锈钢双阀板内置式旁通烟道专有技术,保证系统的零泄漏。模拟阻力技术使系统长期平稳运行。 12.具有差压、定时、手动三种控制方式的先进程控器,对除尘器设备的清灰脉冲阀、离线阀、卸灰装置、旁通阀、灰斗加电热、料位、温度等进行控制。 13.安装高温提示装置,设置烟气温度在线检测装置,当烟气温度过高或过低,超过预设,自动打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。 14.进风口设置旁通阀门,在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,防止高温损坏除尘布袋。