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MC脉冲布袋除尘器的详情内容

2021-03-01 15:37:27

MC脉冲布袋除尘器的详情内容

一、mc脉冲袋式除尘器概述:

  MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上,改进的新型_脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器,将原图进行了修改,改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

  MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器,在原Ⅰ型的基础上有了很大改进,在结构上比较_合理,喷吹压力较低,清灰效果好,维修工作量小,是目前较理想的脉冲袋式除尘器。


二、MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理:

  

(一)mc脉冲袋式除尘器特点:

  1.MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上,减少了维修工作量。

  2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大了使用范围。

  3.由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于百分之10,进一步提高了产品质量。

  4.改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为设备检修和维护_了劳动条件。

  5.喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。

  6.清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严排灰快。

(二)mc脉冲布袋除尘器结构原理:

  1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成;

  2.中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成;

  3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成;

  4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;

  5.喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;

  6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪。

三、MC-Ⅱ脉冲袋式除尘器的工作原理和技术性能:


1.MC脉冲袋式除尘器工作原理:

  含尘气体由除尘器进风口进入中,下箱体,通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开,粉尘被吸咐在滤袋上,而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间增加,而积在滤袋上的粉尘越来越多,因而使滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋子的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内(一般为120-150毫米水柱)。这样当阻力升到限定范围的时候,由控制仪_要发出指令按顺序触发各控制阀,开启脉冲阀。气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得_。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体,由于积在滤袋上的粉尘定期_,被净化的气体正常通过,_除尘器正常工作。

四、MC脉冲布袋除尘器的安装及维护

1.为了运输方便,本型号除尘器84至120袋分成两大部分,安装处应加橡胶垫,连接螺栓均匀拧紧,以_除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。

2.破损滤袋变换要及时,如发现排出口冒灰,表明已有滤袋破损,这时要先停风机打开上盖,查出破损滤袋进行变换。

3.U型压力计是反应除尘器阻力的指示阻力一般应为80-100毫米水柱。

脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次,过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。

4.控制仪表安装接于220伏电源上,开动开关,按数字显示的顺序启动每一个电磁阀(注电磁阀为220V)。

5.除尘布袋安装时注意不要划破,要检查框架是否完好,如有损坏要及时修好,磨掉毛刺方可安装,否则要影响除尘效果,滤袋绒面朝外装好后,上口翻边在花板上面的铝短管上,用卡带扎紧。

6.本除尘器初次运转前,应对脉冲喷吹系统进行检查,确认无误方可运行。

7.运转前,应对减速机,轴承的传动部位加注润滑油,减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后,也需定期注油与排污换油工作。