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脉冲布袋除尘器的说明书

2020-12-01 14:46:52

脉冲布袋除尘器的说明书

一、概述   仓顶脉冲布袋式除尘器是利用布袋过滤原理将气灰分离,向外排除乏气,使容器内保持常压的装置。它适宜布置在各种粉料贮存库的顶部,特别适合用于气力输送工艺中的受料仓顶部。由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到百分之99以上。是一种成熟的比较完善的除尘设备。脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业,捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。在清理粉尘污染,保护环境卫生,改变劳动条件,保障工人健康,回收有用物料等方面,起到了很大的作用,该类除尘器是采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,   二、选型   1、型号说明   该除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格,其中每个规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求.   2、选型参数及选型原则   (1)布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值大,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的收尘器型号.   (2)表中的耗气量为工厂集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大1.5倍。   (3)压缩空气耗量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的耗气量大。   3、设备外形及基础(见附图),我公司还可根据用户场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。 三、构造及工作原理   1、脉冲布袋除尘器结构   该设备主要有以下部分组成:   (1)箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。   (2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。   (3)进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。   2、工作原理   含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清理滤袋上的粉尘。清灰是由程序提示灯定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。   3.提供的资料   (1)提供除尘器安装调试说明书   (2)提供除尘器使用说明书   (3)提供除尘器电控装置接线图   (4)提供合格证书 四、调试、使用试前检查 (1)排灰系统: 粉尘自动落入粉仓或人工排灰 (2)密封性 1.检查门,上揭盖的密封橡皮嵌条严实。 2.上、下箱体,进出风口法兰连接之间的橡皮密封条填平、填实、螺栓拧紧。 (3)调试运转 1.观察控制仪的数码顺序显示,15V的稳压电源和30V的功放电源是否正,相应的电磁脉冲阀是否喷吹,有无漏气现象。 (4)投产使用 1.开始时,转动风机应同时启动清灰装置。结束时,关闭风机和清灰装置。 2.应专设仪表维修工。熟悉脉冲控制仪的工作原理和技术性能,掌握调整方法,及时排除故障。 3.各滑动部件,动作灵活,经常注油,不应有噪声和震摇现象。 (5)清灰系统: 1.接上控制仪电源220,按上电源开关指示灯发亮,选压开关拨到15V,电表示在15V拨向30V,指到30V,按上显示开关,数码辉光显示,依次顺序跳动。 2.接通气包上压缩空气源,每个电磁脉冲阀本体不漏气,跟气包衔接严密,与喷吹管吻合扎实。 3.将控制仪输出线插头插入输出插座,控制仪数码显示每跳变一个数字,相应对号的各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹。 4、打开检查门,看到电磁脉冲阀喷吹时,相应的一组滤袋,每个都鼓气抖动。此时说明除尘器清灰系统工作正常。