催化燃烧的投资和吸附效果

关于催化燃烧设备吸附剂的选择问题：

从简单的角度看，应采用吸附的吸附剂，即活性炭吸附剂。但在实际工作中

，由于在活动使用过程中存在这样那样的问题，所以活性炭吸附剂一直受到怀疑。我们

在不了解吸附剂知识的前提下，盲目否认活性炭的吸附剂状况，并提出利用分子筛作为

新型吸附剂进行推广。

催化燃烧是用催化剂使废气中可ran物质在较低温度下氧化的净化方法。所以，催化

燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化的历程，大多数碳氢化合物在

300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化。

与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但

是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的换和清洁费用高等问题，影响了这种方法

在工业生产过程中的推广和应用。

催化燃烧过程

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速气体氧化的方法，叫

做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的

孔径，当加热到300~450℃的U机气体通过催化层时，氧和U机气体被吸附在多孔材料表

层的催化剂上，增加了氧和U机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使U机气体与氧产

生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得U机气体变成气体。

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟

等部分组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热

交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应

器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

催化燃烧设备的投资成本略高于等离子体、活性炭、紫外光氧等传统投资成本，但运

行成本很低。催化剂是催化燃烧设备中的消耗性材料，每3-5年换一次。设备运行

所需的可以通过燃烧反应产生的热量来补充。正常情况下，只支付风扇的电费。