催化燃烧的投资和吸附效果
关于催化燃烧设备吸附剂的选择问题:
从简单的角度看,应采用吸附的吸附剂,即活性炭吸附剂。但在实际工作中
,由于在活动使用过程中存在这样那样的问题,所以活性炭吸附剂一直受到怀疑。我们
在不了解吸附剂知识的前提下,盲目否认活性炭的吸附剂状况,并提出利用分子筛作为
新型吸附剂进行推广。
催化燃烧是用催化剂使废气中可ran物质在较低温度下氧化的净化方法。所以,催化
燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化的历程,大多数碳氢化合物在
300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化。
与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但
是,由于使用的催化剂的中毒、催化床层的换和清洁费用高等问题,影响了这种方法
在工业生产过程中的推广和应用。
催化燃烧过程
在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速气体氧化的方法,叫
做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的
孔径,当加热到300~450℃的U机气体通过催化层时,氧和U机气体被吸附在多孔材料表
层的催化剂上,增加了氧和U机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使U机气体与氧产
生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得U机气体变成气体。
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟
等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热
交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应
器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
催化燃烧设备的投资成本略高于等离子体、活性炭、紫外光氧等传统投资成本,但运
行成本很低。催化剂是催化燃烧设备中的消耗性材料,每3-5年换一次。设备运行
所需的可以通过燃烧反应产生的热量来补充。正常情况下,只支付风扇的电费。