脉冲布袋除尘器,催化燃烧设备,布袋除尘器厂家,催化燃烧一体机,布袋除尘器-沧州合程环保设备有限公司
新闻分类

热门产品

当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 常见问题 >

vocs催化燃烧设备工业有机废气净化原理及特点

2020-11-23 09:17:36

vocs催化燃烧设备工业有机废气净化原理及特点:

催化燃烧废气处理方法,它的主要原理是用催化剂使废气中的物质在较低温度(通常是200-400℃)下氧化分解的净化方法。这种方法能耗少、操作简单、净化效率高,非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的基本原理如下:催化燃烧借助催化剂,将有机废气在较低的起燃温度下,发生无焰燃烧,并氧化分解为二氧化碳和水,同时放出大量热量。

根据有机废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种:

1.预热型

预热式是催化燃烧的基本的流程形式,有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。

2、自身热平衡式。

有机废气温度高且有机物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量,正常操作下就能够维持热平衡,不需要补充热量。

3、吸附-催化燃烧。

当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。

在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。

经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、净化的循环步骤,热量得以回收

vocs催化燃烧设备工业有机废气净化技术特点:

1.PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,操作简便,节能省力;

2.无火焰氧化,可布置在防爆生产场合;

3. 蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂,催化活性高,性能稳定,阻力小;

4. 高性能活性炭吸附及,比表面积大,吸-脱附性能好,过风阻力小;

5.根据客户及废气情况,吸附床内可配套消防系统,充分保证设施可靠;

6.净化效率高,保证达标排放;

 7.多重预警系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等;

工业有机废气经过vocs催化燃烧设备净化,净化效率达到百分之90以上。例如600毫克每立方米的废气浓度净化后的排放率小于或等于60毫克。