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布袋除尘器的工作原理及特点

2020-11-18 14:54:48

布袋除尘器的工作原理及特点:

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。

袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。

袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。

1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。

2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。

3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。

滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤纶绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。

⑴除尘效率高,一般在百分之99以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对微米粒径的细尘有较高的分级效率。

⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。

⑶结构简单,维护操作方便。

⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。

⑸采用玻璃纤维、聚四乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。

⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。

(1)袋式除尘器设备结构大型化(如处理烟气量200 万m3/h 以上),适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。

(2)低阻袋式除尘器结构的创新,适应节能减排的需要。

(3)以清灰为特征的脉冲技术升级,满足长滤袋(7~8 米以上)清灰要求。

(4)开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术,满足大型袋式除尘器合理气流分布,延长滤袋使用寿命的要求。

(5)特殊滤料中PPS、PTFE、#聚酰亚胺和芳纶国产纤维的开发,满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。

(6)脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的研发和应用,满足干法脱酸除尘工艺的需求。

(7)脉冲阀性能和质量的技术升级,适应袋式除尘器高强度清灰和稳定运行的要求。

(8)PLC、DCS 控制技术升级和模块化产品,可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。