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石油化工厂适合用多大风量的催化燃烧设备

2020-09-30 09:06:19

活性炭催化燃烧设备的工艺流程说明:


1、催化燃烧阶段


溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在电


加热器的作用下,使气体温度前进到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,有机物质


在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为CO2和H2O,一同放出许多的热,气体温度进


一部前进,该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体,收回一部分热量


2、预处理阶段


预处理选用填料式喷淋洗刷塔,喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干


式过滤器对粉尘进行过滤处理。


3、活性炭脱附阶段


当吸附床吸附饱满后,切换脱附风阀和吸附风阀,发起脱附风机对该吸附床脱附。


脱附新鲜空气通过新风进口的换热器和电加热室进行加热,将新空气加热到120℃左


右进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。


4、活性炭吸附阶段

通过前面的预处理后,废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理,通过活性


炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面,去除废气中的有机物,抵达净化气体的作用


。催化燃烧装置活性炭进行脱附时,打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15


分钟的吹扫,然后防爆阀和脱附风机关闭,3组加热管开始分阶段加热,间隔2分钟


开启一组,当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时,脱附风机打开,将热空气向吸


附箱吹送,热空气输送到混流箱,进行空气中和,但热空气在混流箱内温度达到特


定温度时,空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内,对活性炭进行脱附,

活性炭室内温度慢慢升高,活性炭内有机废气分解出来,通过上面的管道回到催化


装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O,同时产生大量的热量。这时候加热管会根据


室内温度自动调节关闭一组或几组加热管,节约能源,催化剂表面都有陶瓷蓄热体


,能有效的锁住热量,降低能耗。