脉冲布袋除尘器,催化燃烧设备,在线监测系统,光氧净化器,pp喷淋塔,滤筒式除尘器,布袋除尘器厂家-沧州合程环保设备有限公司
新闻分类

热门产品

当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 常见问题 >

催化燃烧设备流程

2020-09-29 10:51:06

催化燃烧设备流程:


蓄热式催化氧化炉的技术关键是采用蓄热式催化氧化系统。该系统由催化室、蓄热床和换向阀组成。蓄


热床内填充蜂窝陶瓷蓄热材料,欲处理 气体进入一蓄热床(A床)预热至温度,当达到催化剂的起燃温


度后进入催化床层,废气中的有机物转化成二氧化碳和水,净化后的气体进入另一蓄床(B床),把高温


气体携带的热量传递给蓄热体,降温后排入大气。当A床层燃烧温度达到设定温度时,A床进气阀门关闭


,B床进气阀门开启,待处 气体由B床进入,经蓄热床吸热升温后,进入催化床反应净化后,由C床经蓄


热体蓄热后排入大气中。当B床层的燃烧温度达到设定温度时,B床进气阀门关闭,C床进气阀门开启,待


处理 气体由C床进入,经蓄热床吸热升温后,进入催化床反应净化后,由A床经蓄热体蓄热后排入大气中


。如此反复循环操作。清洗阀门按设定条件随相应阀门启闭。电加热按设定的条件自动启闭。此外,当


床层温度超过设定温度时,可开启补冷风机进行补冷,降低床层温度,确保运行。

催化燃烧技术核心原理的是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,是催化氧化阶段降低反应,


提高了反应速率。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,成为CO2和H2O放出大量的


热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反


应温度在250-400℃。在工业生产过程中,排放的尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口


气体和出口气体完全分开。气体先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其


温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化;废气继续通过加


热区(上层,可采用电加热方式或然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化


氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进


入其它的陶瓷填充层,回收后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。


系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、净化的循环步骤,热量得


以回收。

 催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化,在处理低浓度的废气时,由于要维持300~400℃的催


化燃烧温度,需借助于炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值,但废气中的水气、油污及颗粒物易引


起炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题,使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了制约。