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LS型螺旋输送机
LS型螺旋输送机

LS型螺旋输送机

LS型螺旋输送机不仅用在混凝土搅拌站(楼)、沥青拌合楼、干粉砂浆生产线输送水泥、粉煤灰、矿粉、干砂等,而且也广泛应用于化工、建...
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LS型螺旋输送机不仅用在混凝土搅拌站(楼)、沥青拌合楼、干粉砂浆生产线输送水泥、粉煤灰、矿粉、干砂等,而且也广泛应用于化工、建材、粮食、冶金、电力等行业。输送粉状、小颗粒状的物料。但此设备不适宜输送块状的、有压着性的、粘结或易结的物料。

LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《 LS螺旋输送机 》标准。LS型螺旋输送机直径由100mm~1250mm,共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式,单驱动螺旋机较大长度可达40m(特大型30m),双驱动螺旋机采用中间断开轴结构,较大长度可达80m(特大型60m),螺旋机长度每 0.5m 一档,可根据需要选定,螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口,便于自动控制,还可根据用户要求,配置测速报警装置。

LS型螺旋输送机具有以下几个优点:

效率高输送:LS型管式螺旋输送机采用了新型的悬挂式中间吊轴承架,增大了物料运送空间,减少了物流阻力,加上小直径、高转速、变螺距等设计,确保顺畅、快速、均匀送料。

随意性布置:管式螺旋输送机外壳采用无缝钢管,通过法兰将各段连接为整体,无论是水平还是大倾角均可连续输送。可直接与配套设备连接固定,无需地基基础,充分利用空间,移动、拆装十分方便。

多元化联接:进、出料口可采用法兰连接、布装连接、布装吊杆连接、万向接口连接等多种形式。

可靠的密封:外壳管的连接处设置了防渗水装置,工艺孔也经过精心改良,避免由于雨水渗入引起管内水泥结块而造成堵料、闷机事故的发生。

毋需添加油:由于采用了新颖的中间轴承材料,既能减摩、耐磨又能自润滑,即使长期使用也毋需加添润滑油脂,可避免油脂与水泥混合对轴套、轴所产生的副作用。

专用减速器:本公司特定制作的减速器,设计合理,具有体积小、重量轻、扭矩大、转速快、不漏油、无噪音等优点,并设有止退结构,适用于大倾角的推力输送。

LS型螺旋输送机安装调试  

1、安装LS型螺旋输送机之前,现场基础部位至少提前10天浇灌完成,基础具备可靠的支撑,保证地基的稳定性,否则时间长,会使地基下沉,U型螺旋输送机变形,影响工作效率,需要保证螺旋输送机在运转时具的稳定性;

2、如LS型螺旋输送机吊挂在除尘器下面时,除尘器出尘口灰口上下,左右保持平直;

2、安装以前将那些在运输途中或卸箱是粘上尘垢的机件加以清理;

3、相邻机壳法兰面应链接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm;

4、机壳法兰间允许垫石棉带,调整机壳和螺旋体长度的积累误差;

5、LS型螺旋输送机外径与机壳间的间隙应符合规定,较小间隙不得少于规定的数值的60%,需要大间隙时,按用户要求制作;

6、LS型螺旋输送机各中间悬吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀,不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片,以保证各吊轴承同轴,安装后螺旋体轴线的同轴度规定;

7、LS型螺旋输送机的各底座在机壳装妥以后,均应使之着实后再拧地脚螺栓。所有连接螺钉均应拧紧至可靠的程度;

8、LS型螺旋输送机进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体的轴线平行,与相连接的法兰应紧密贴合,不得有间隙;

9、LS型螺旋输送机装妥以后,应检查各存油处是否有足够的润滑油,在进行连续4h以上的无负荷试车以后,应检查螺旋机装配的正确性,如果发现不符合下列条件的,应立即停机,矫正后再进行运转,直至处于良好运行状态为止;

(1)LS型螺旋输送机运转应平稳可靠,紧固件无松动现象;

(2)LS型螺旋输送机运转2h后,轴承升温不大于30度,润滑密封良好;

(3)LS型螺旋输送机减速器无渗油,无异常声,电路设备,联轴器可靠;

(4)LS型螺旋输送机空载运行时功率不应超过额定功率的30%;

(5)除尘器在负压下运行螺旋输送机各连接处无明显漏风。



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