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沉流式滤筒除尘器
沉流式滤筒除尘器

沉流式滤筒除尘器

沉流式滤筒除尘器采用斜插式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于沉流式滤筒除尘器在清灰时滤料的抖动较小,使除尘滤筒的寿命大大...
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沉流式滤筒除尘器采用斜插式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于沉流式滤筒除尘器在清灰时滤料的抖动较小,使除尘滤筒的寿命大大高于除尘布袋。

设备设有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘设备入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用耐损耗元件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量多为12个),可大大地减少脉冲阀的数量。

沉流式滤筒除尘器的滤筒使用寿命可达2年,大大地减少了除尘设备换滤芯的次数(传统布袋除尘设备平均每6个月左右换一次),维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

沉流式滤筒除尘器工作原理是将含尘气体进入除尘设备灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

沉流式滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时,进行清灰。为了保证系统的正常运行,除尘设备阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出。

沉流式滤筒除尘器性能特点:

(1)采用了的沉流式布局及滤筒斜装结构,因而除尘设备在工作过程中同步清灰效果好;

(2)净化效率高,对于亚微米以上的粉尘有高的净化效率,设备运行阻力低,节约除尘系统的能耗;

(3)尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命;

(4)滤筒15°倾斜抽屉式安装,可使滤筒拆换方便,而且除尘设备本体内不设置传动部件,使其工作减至较少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要换,省去了常用袋式除尘设备需经常换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的费;

(5)模块式组合,大小可以随意选择,可以扩大原有组合,增加除尘机组,而不需要对原有设备进行太多的改动。

沉流式滤筒除尘器主要特点

(1) 压差小 合理的进风口设计使机体内的气流分配均匀,并降低气流阻力,在正常进行状态下,空气进出口法兰间的压降为800~1000Pa,较佳过滤风速0.5~1.5m/min。

(2) 效率高 滤筒过滤媒体由纤维素细丝制成,外面经过树脂涂覆处理、具有较高过滤效率。对于0.5um尘粒的除尘效率高,对于0.5~10um的尘粒的除尘效率为99.97%,在小于1000mg/m3入口含尘浓度情况下,排放的清洁空气含尘浓度小于3mg/m3。

(3) 合理的空气动力设计 在正常操作下,含尘空气通过顶部或侧面进入除尘器内,经过过滤后干净空气进入干净空气室并从除尘器下侧排出机体外,尘粒在向下的气流中易分离。

(4) 灵活的组装式模块结构 根据不同的生产要求将苦于个模块灵活地组合在一起成为一个除尘器整体。外面的检修门和平放的加强托套令滤筒的拆换快速、方便,并确保维修工作的正常。



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