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单机脉冲布袋除尘器内部构件进行检查、维护

2019-07-10 09:31:48

  单机脉冲布袋除尘器内部构件进行检查、维护

  ①单机脉冲布袋除尘器厂家每周对保温箱进行一次清扫,在清扫过程中需同时检查电晕极支撑绝缘子及石英套管是否有破损、漏电等现象,如有破损,应及时换。

  ②每周检查一次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位,并适当补充润滑油。

  ③各减速机一次加油运转一周后换新油,并将内部油污冲净,以后每6个月换一次润滑油,润滑油可采用40号机械油,推荐采用90号工业齿轮油。

  ④每周清扫一次电晕极振打转动瓷联轴,在清扫过程中需同时检查是否有破坏、漏电等现象,如有破坏,则应及时换。

  ⑤每年检查一次布袋除尘器壳体、检查门等处与地线的连接情况,保证其电阻值小于4电阻。

  ⑥根据极板的积灰情况,选择适宜的振打程序或另编程序。

  ⑦每6个月检查一次布袋除尘器保温层,如发现破损,应及时修理。

  ⑧每年测定一次布袋除尘器进出口处烟气量、含尘浓度和压力降,从而分析布袋除尘器性能的变化。

  ⑨布袋除尘器工作3个月以上,应利用工艺生产停车机会对布袋除尘器内部构件进行检查、维护,其维护内容如下。

  a.检查各层气体分布板孔是否被粉尘堵塞。若部分孔被粉尘堵塞,则应仔细检查振打装置的工作状况,并进行适当处理。

  b.检查两极间距,仔细检查每个电场每个通道的偏差是否在10mm以内,每根电晕线与阳极距离的偏差是否在5mm以内,达不到要求应进行处理。

  c.检查两极板面的积灰情况,如发现个别极板积灰过厚,则应分析该极板的振打情况,并进行适当处理。

  d.检查各检查门、顶盖、法兰等连接处是否严密,如有漏风,要进行处理。

  e.检查各振打装置是否松动、磨损等。

  f.检查机内的积灰情况。